浙江众鑫：在“双碳”目标引领下实现绿色高质量发展

浙江众鑫环保科技集团股份有限公司（以下简称浙江众鑫）成立于2016年，是一家专业从事“自然植物纤维材料制品的研发，制造和销售”的民营企业，拥有自主研发核心技术成果，累计授权专利64件，其中授权发明专利4件。公司的主要产品是“可自然降解的一次性植物纤维餐具”，是替代传统塑料制品的良好解决方案。根据中国造纸研究院的调查报告，2022年浙江众鑫主营业务销售收入超过13亿元人民币，出口创汇接近2亿美元，是国内纸浆摸塑行业规模最大的企业，市场占有率为20%以上。

工人在生产车间

公司主营主要利用甘蔗渣浆等天然植物纤维材料，通过模具塑造成型，实现吸塑、注塑工艺的造型效果，是塑料制品的良好替代，广泛应用于餐饮、快消、医疗、工业等领域。 主要产品为餐饮具及精品工业包装，餐饮具系用于餐饮或类似用途的器具，包括餐盒、盘、碟、刀、叉、筷、碗、杯等。继续坚持以实际行动践行绿水青山就是金山银山的中国式现代化高质量发展新理念，继续为世界环保事业作出新的贡献。

公司积极响应国家号召，利用废弃的甘蔗渣，经过多年的研发与创新，研造了一次性全降解餐盒，实现了废物再利用，节能减排，解决了废弃甘蔗渣的处置难题，为世界绿色生态文明贡献中国方案。

企业机器人生产车间

回顾浙江众鑫的发展历程，主要有以下亮点：

一，原材料创新：主要原材料零排放

植物纤维摸塑行业发源于美国，国内起步于2000年前后，主要原材料是木浆。

浙江众鑫出于“减少砍伐森林，减少碳排放”的目的，潜心研发用可再生植物纤维替代木浆作为原材料，自2015年（公司前身为金华众生纤维）开始，大量使用广西的甘蔗渣纸浆制造一次性餐饮具制品，在全球大力宣传“废物利用，循环经济，原材料零排放”的产品概念，深受消费品欢迎。

甘蔗渣是国内广西榨糖厂的废弃物，用甘蔗渣为原料生产的纸浆，在计算碳足迹的时候是零排放，因此众鑫的产品在原材料这一块是零排放。

自2015年以来，众鑫集团累计采购甘蔗渣纸浆超过25万吨，相当于为地球减少砍伐625万棵成年大树，按一亩原始森林40棵大树计，大约保护了15.6万亩原始森林的面积，一亩森林每天可吸收67公斤二氧化碳，这15.6万亩森林，相当于每年为地球吸收10452吨二氧化碳。

二，主要能源消耗方式零排放

目前这一行业的国内外企业普遍使用天然气锅炉供热，虽然清洁，但还是石化能源，碳排放不可避免。

浙江众鑫从2016年建设薪工厂的时候，为了减少燃料的碳排放，决定放弃投资少的天然气锅炉，改用投资巨大的生物质锅炉。

生物质锅炉的原材料是工农业废物，如甘蔗叶，秸秆，家具厂的边角料，木材加工厂的树皮等等。即使不拿去燃烧，他们在慢慢腐烂的过程中，也是要排放等量的二氧化碳。所以各国政府都把生物质燃料看作为零排放的能源。

生物质锅炉由于环保除尘方面要求高，投资巨大，一般为同等大小的天然气锅炉10倍以上。

浙江众鑫现有三个生产工厂，全部使用生物质锅炉，不仅可以帮助当地政府解决令人头疼的农作物废弃物难题，而且在我们产品销售过程中，由于燃料零排放而深得欧美客户青睐。

自2015年以来，浙江众鑫累计采购各种生物质燃料50万吨以上，相当于减少燃烧12万吨标准煤，按每吨标煤排放2吨二氧化碳计算，累计减少排放240000吨二氧化碳.

三，因地制宜发展清洁新能源

2022年浙江众鑫为了进一步响应国家的双碳战略，决定在总共12万平方米的厂房屋顶上安装太阳能光伏发电，现已完成3万平方米光伏工程（3兆瓦）。

四，生产线改良实现节能降耗

通过技术革新，改造生产线，提高生产效率，达到单位能耗下降的效果。

目前浙江众鑫的单位电耗是1000度电/吨产品，低于国内同行业的平均单位电耗20%以上。

五，通过技术手段降低产品运输方式过程中的碳排放

通过改进产品设计和模具制作，减少产品的堆叠高度，从而减小产品的包装箱尺寸。以9寸圆盘为例，国内同行企业，一个40米HQ集装箱，普遍装15吨左右9寸圆盘，浙江众鑫改良后的9寸圆盘可以装20吨，这样就可以为客户减少运输费用的同时，也减少了运输工具的燃料费用，间接达到减少碳排放的效果。