近日,在位于浙江嘉兴海宁经济开发区的光耀热电有限公司,企业中控室的智慧管控平台上,实时显示着当日的供汽情况,实时供汽量、每个客户的蒸汽用量以及温度、压力等运行详情一目了然。
“这一智慧管控系统于今年7月上线。我们将数字技术融入供热服务,实现对热用户数据的采集、分析和应用,打通服务企业的‘最后一公里’。”据企业相关负责人介绍,数字化平台的打造是企业今年优化供热服务的亮点举措,系统将海宁经济开发区区域内的200多家热用户信息进行数据统筹,让企业的用汽情况“一端尽祥”。
“前段时间,我们就借助平台‘足不出户’发现了两家用户的数据异常,并第一时间抵达现场检修,快速解决了热网故障,满足了客户的用汽需求,有力支撑了客户的生产经营。”通过运行班组人员的描述,该数字平台已俨然成为了企业发现问题、解决问题的“高速路”。
光耀热电所在的海宁经济开发区内以印染、纺织、生物制药、袜业等产业为主,均有着大量的用热需求。此前,辖区企业用热主要靠燃煤锅炉供应,在推进能源绿色低碳转型的背景下,分散性燃煤锅炉逐渐被淘汰,建设天然气分布式能源站项目被提上议事日程。
2020年6月,光耀热电天然气分布式能源站项目动工建设,淘汰传统燃煤锅炉转型升级为环保节能的燃气锅炉,并于2021年9月和次年1月分别启用两个能源站的天然气锅炉。自此,企业踏上了“降碳”之路,并持续在锅炉产汽气耗、电耗和管网损耗上下功夫,用精细化管理寻找节能降耗的突破口。
据了解,投入使用以来,企业能源站环保设施均按照国家超低排放标准执行。相比原有两个燃煤的热电厂,该项目年节约标煤约4.4万吨,年减排二氧化碳约12万吨,值得一提的是,企业的氮氧化物排放指标保持在30毫克每立方以下,远远低于国家限排标准150毫克每立方。眼下,绿色制造成为纺织业转型方向。天然气分布式能源站项目的投用,对经济开发区内企业生产的纺织类产品来说是一大利好。
“当前我们的供汽总量约60万吨/年,辖区内纺织企业用汽量占一半以上。”企业负责人介绍,该项目的投用,能促进辖区企业整体能源结构调整和能源体系升级,开具的天然气燃料低碳证明为企业的产品赋予了绿色能源制造属性,在开拓欧美市场、提高国际竞争力上助企业“一臂之力”。
走好“低碳”之路,写好“添绿”文章。在“双碳”大目标下,传统产业亟需加快绿色低碳发展,而能源企业担负着重要历史使命。企业负责人介绍,作为一家区域性供能企业,接下来,光耀热电将继续以低碳促转型,通过数智化手段优化生产工艺与用能模式,因地制宜发挥政策、技术、机制的协同效应,为企业提供安全、稳定、清洁、高效的能源,更好满足城市建设发展规划和节能减排需求。